Tracciamento degli asset in tempo reale con RTLS industriale
Dalla visibilità degli asset alla verifica dei processi
Traccia le risorse, verifica le operazioni e abilita il livello industriale
Tracciabilità con costi paragonabili al Bluetooth e precisione pari all'UWB.
PANORAMICA DELL'APPLICAZIONE
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
VANTAGGI PRINCIPALI
HARDWARE COMPATIBILE
CASI DI STUDIO DEL SETTORE
APPLICAZIONE PANORAMICA
La soluzione di tracciamento delle risorse RTLS di Eforthink combina il tracciamento della posizione in tempo reale basato su UWB con un'intuitiva piattaforma di gestione visiva, consentendo un monitoraggio preciso e una gestione semplificata dei materiali di produzione e delle risorse industriali. Basato sulla tecnologia UWB, il sistema offre una precisione di posizionamento a livello centimetrico con una forte capacità anti-interferenza, risultando adatto a scenari come la gestione di magazzini, la catena di approvvigionamento e la produzione intelligente. La piattaforma supporta il tracciamento e la gestione di rimorchi, cestelli di carico, strumenti di valore e altri materiali di produzione per migliorare la visibilità operativa e l'efficienza del flusso dei materiali.
In base all'area e alle condizioni di ostacolo dei diversi ambienti di lavoro, il sistema supporta il posizionamento zero-dimensionale per ambienti di piccole dimensioni, il posizionamento unidimensionale per spazi allungati e il posizionamento bidimensionale per aree aperte, consentendo soluzioni di posizionamento ottimizzate per diversi scenari industriali. I tag di posizionamento sono progettati con un consumo energetico estremamente ridotto, garantendo una durata della batteria superiore a 7 anni, il che riduce efficacemente i costi di manutenzione a lungo termine per implementazioni su larga scala. La soluzione supporta l'integrazione con sistemi ERP, MES, WMS e altri sistemi industriali per realizzare una gestione completa del tracciamento del processo e una gestione digitalizzata dei materiali di produzione.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Posizionamento e ricerca dei materiali in tempo reale Recinzione elettronica e allarme anomalo Monitoraggio dell'inventario in tempo reale e statistiche sui materiali Tracciabilità dei materiali e monitoraggio storico Integrazione completa del flusso di lavoro Posizionamento e ricerca dei materiali in tempo reale
Il sistema supporta il posizionamento in tempo reale e la ricerca rapida dei materiali tramite tecnologia UWB. Inserendo l'ID del materiale, gli utenti possono individuare rapidamente i materiali corrispondenti, riducendo significativamente i tempi di ricerca.
Il tag di posizionamento supporta la regolazione automatica della frequenza di posizionamento in base allo stato di movimento dei materiali:
• Movimentazione dei materiali: aumentare automaticamente la frequenza di posizionamento
• Materiale di cancelleria: ridurre automaticamente la frequenza di posizionamento
Ciò contribuisce a prolungare la durata della batteria dei tag di posizionamento e a ridurre i costi di manutenzione.
Recinzione elettronica e allarme anomalo
La piattaforma supporta recinzioni elettroniche personalizzabili per passaggi antincendio, aree pericolose, aree di parcheggio temporaneo e aree a traffico limitato.
Il sistema può emettere automaticamente avvisi per:
• Posizionamento improprio del materiale
• Trasferimento interregionale non autorizzato
• Rischi di perdita materiale
• Stagnazione dei materiali nel tempo
• Trasferimento interregionale non autorizzato
• Rischi di perdita materiale
• Stagnazione dei materiali nel tempo
La piattaforma visualizza avvisi a comparsa per ricordare ai responsabili di gestire tempestivamente le situazioni anomale, contribuendo a ridurre il carico di lavoro derivante dalle ispezioni manuali e i potenziali rischi per la sicurezza.
Monitoraggio elettronico in tempo reale dell'inventario e statistiche sui materiali
Il sistema supporta il monitoraggio in tempo reale dell'inventario dei materiali regionali ed emette automaticamente avvisi quando l'inventario scende al di sotto della soglia preimpostata.
Supporta inoltre:
• statistiche regionali sulla quantità di materiale
• Classificazione multidimensionale dei dati
• Generazione flessibile dei report
• Esportazione del report con un solo clic
• Identificazione di impilamento non autorizzata
• statistiche regionali sulla quantità di materiale
• Classificazione multidimensionale dei dati
• Generazione flessibile dei report
• Esportazione del report con un solo clic
• Identificazione di impilamento non autorizzata
Ciò contribuisce a ridurre il carico di lavoro manuale relativo all'inventario e a migliorare l'efficienza della gestione delle scorte.
Tracciabilità dei materiali e monitoraggio storico
La piattaforma supporta la tracciabilità completa dei materiali e degli ordini di lavoro lungo tutto il processo.
Effettuando una ricerca per numero di materiale o numero di ordine di lavoro, gli utenti possono visualizzare:
• Traiettorie di movimento storiche
• Registri di entrata e uscita
• Durata della ritenzione in ciascuna area
• Informazioni sullo stato di avanzamento della produzione
• Traiettorie di movimento storiche
• Registri di entrata e uscita
• Durata della ritenzione in ciascuna area
• Informazioni sullo stato di avanzamento della produzione
Il sistema supporta anche la riproduzione storica delle informazioni relative al flusso dei materiali, aiutando i responsabili a identificare rapidamente le anomalie e a migliorare l'efficienza delle indagini.
Integrazione completa del flusso di lavoro
Il sistema supporta l'integrazione tramite API aperte con sistemi di gestione degli ordini di lavoro e altre piattaforme industriali.
Le funzioni principali includono:
• Recupero dei dati dell'ordine di lavoro
• Rilegatura di materiali e ordini di lavoro tramite scansione di codici QR
• Visualizzazione dell'avanzamento della produzione tramite mappe GIS
• Verifica automatica del processo tramite barriere elettroniche
• Sblocco automatico quando i materiali escono dall'area di produzione
• Collegamento video e recupero delle immagini di sorveglianza per individuare movimenti anomali di materiale.
• Recupero dei dati dell'ordine di lavoro
• Rilegatura di materiali e ordini di lavoro tramite scansione di codici QR
• Visualizzazione dell'avanzamento della produzione tramite mappe GIS
• Verifica automatica del processo tramite barriere elettroniche
• Sblocco automatico quando i materiali escono dall'area di produzione
• Collegamento video e recupero delle immagini di sorveglianza per individuare movimenti anomali di materiale.
Ciò consente una gestione completa del tracciamento dei materiali di produzione e migliora l'efficienza della rotazione dei materiali.
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Zhejiang Shengshan Tecnologia Tessile Co., Ltd.Realizzazione di un sistema di posizionamento ad alta precisione per l'individuazione di veicoli per il trasporto di materiali nell'industria della stampa e della tintura.
Cambiare il settore per trovare l'auto difficile problema, aprire l'applicazione di posizionamento del nuovo mercato. -
Caso di tracciamento delle risorse UWB in camera biancaEforthink offre un sistema di tracciamento di risorse UWB ad alta precisione, progettato specificamente per ambienti a camera bianca, caratterizzato da stabilità, affidabilità e rigorosa adattabilità ambientale.